Ať už jde o zakázkovou zakázku nebo hromadnou výrobu, VENSANEA spojuje tradiční řemeslo s moderní technologií a vytváří jedinečný nábytek šitý na míru vašim specifickým požadavkům.
K výrobě nábytkových dílů používáme nejen vysoce kvalitní materiály, jako jsou dřevovláknité desky střední hustoty a dřevo, ale také chytře začleňujeme plastové materiály.Všechny procesy včetně kovoobrábění, lakování, lakování a měkkého balení jsou prováděny interně, což umožňuje bezproblémovou integraci produktů a bezkonkurenční kontrolu kvality.
Naše továrna je vybavena efektivními výrobními schopnostmi.Přijetím pokročilého strojního vybavení můžeme snadno zvládnout rozsáhlé výrobní série a zároveň minimalizovat zbytečné únavné úkoly a šetřit čas našich zákazníků.
Používáme automatizované řezací stroje, abychom zaručili přesné řezání kovového trubkového materiálu se zvýšenou přesností řízení.
Naše ruční svařovací služba se zaměřuje na maximální přesnost, pečlivě prováděnou zkušenými řemeslníky.Poháněni vynikajícími dovednostmi a vášní pro své řemeslo, jsou oddaní vytváření nejodolnějších a vizuálně nejúchvatnějších kusů nábytku.Máme také profesionální personál pro odstraňování otřepů, který používá specializované nástroje k jemnému dokončení dílů po ručním svařování, což zajišťuje trvalou stabilitu a přitažlivost.Prostřednictvím přísných kontrolních protokolů zaručujeme, že každý produkt splňuje přísná měřítka čistoty a bezpečnosti pro optimalizovaný život v domácnosti.
Kromě toho nabízíme mechanické svařování pro splnění velkých zakázek s využitím nejmodernějších technologií a prémiového programování pro dosažení nesrovnatelné přesnosti a vynikajících svarů.
K výrobě plastových dílů používáme plně elektrické vstřikovací stroje.
Výhody našich plně elektrických vstřikovacích lisů:
1. Úspora energie – přímé elektromotorické pohony zlepšují účinnost o 25-60 % oproti starým hydraulickým modelům.
2. Úspora vody - není nutný žádný hydraulický olej, pouze chladicí voda na přívodu.To snižuje spotřebu vody o 70 % ve srovnání s hydraulickými vstřikovacími stroji.
3. Zvýšená přesnost – vstřikovací lisy mohou používat počítače k řízení a řízení výroby, nastavování lisovacích časů a pracovních režimů, přičemž pečlivě sledují tlak, teplotu a další faktory.To minimalizuje opotřebení formy a četnost údržby.
Abychom zajistili robustní a robustní opěradla židlí, aplikujeme vybraná lepidla rovnoměrně na novou pěnovou nebo bavlněnou výplň.Toto ošetření zpevňuje opěradlo židle pro pohodlí a podporu.
Uvědomujeme si důležitost bederní opěrky pro pohodlí sezení a naše návrhy zahrnují ergonomické zásady.Díky promyšlené konstrukci poskytujeme vynikající bederní podporu a relaxaci, ať už pracujete nebo odpočíváte.
Pro efektivní výrobu několika vynikajících obrobků jsme představili 1 pokročilý stroj na řezání tkanin.Celý proces je digitálně řízen počítačem pro přesnost řezání.To nám umožňuje rychle a přesně řezat požadované látky podle vašich specifikací.
Také jsme přijali 2 nejmodernější automatické šicí stroje schopné aplikovat složité vzory na čalounění každé židle.Tyto stroje přesně provádějí vyšívání a integrují je do velkých objemů židlí a stolů.Počítačové šití zajišťuje přesnost a rychlost.Naše techniky švů zaručují pevné spojení mezi pěnou, látkami a nábytkem.
Díky hloubkovému průzkumu trendů na trhu a nejnovějších pokroků nabízíme bohatý výběr látek pro přizpůsobení vašich židlí.Tyto textilie zahrnují různé materiály, barvy a vzory, aby splnily vaše konkrétní požadavky a obchodní cíle.